1.概述
煤礦井下壓風(fēng)機(jī)生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行安全可靠與否直接影響礦井的經(jīng)濟(jì)效益。對(duì)壓風(fēng)機(jī)系統(tǒng)實(shí)行數(shù)字化監(jiān)控，將多臺(tái)并網(wǎng)運(yùn)行的壓風(fēng)機(jī)集中控制聯(lián)網(wǎng)，充分發(fā)揮各壓風(fēng)機(jī)的性能，實(shí)現(xiàn)節(jié)能與運(yùn)行時(shí)間的均等，延長(zhǎng)壓風(fēng)機(jī)的使用壽命。為煤礦各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和職能管理部門及時(shí)、準(zhǔn)確地掌握壓風(fēng)系統(tǒng)的實(shí)時(shí)運(yùn)行狀態(tài)，對(duì)壓風(fēng)機(jī)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)集中監(jiān)控具有很強(qiáng)的必要性。
2.系統(tǒng)的組成
集控系統(tǒng)由遠(yuǎn)程監(jiān)控站、現(xiàn)場(chǎng)控制站、執(zhí)行元件、傳感器、視頻監(jiān)控系統(tǒng)、光纖通訊網(wǎng)絡(luò)等，系統(tǒng)能夠可靠的實(shí)現(xiàn)壓風(fēng)機(jī)及其所有附屬設(shè)備的遠(yuǎn)程集中控制和運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)的實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)、記錄和異常報(bào)警，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)無人值守功能。
3.系統(tǒng)功能
（1）控制壓風(fēng)機(jī)及附屬設(shè)備的啟停，控制模式包括遠(yuǎn)程集控、現(xiàn)場(chǎng)集控和就地控制三種模式。
（2）遠(yuǎn)程集控：在遠(yuǎn)程監(jiān)控站上位機(jī)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程集控操作，由PLC接受遠(yuǎn)程監(jiān)控站的控制命令，按照預(yù)置程序控制和閉鎖關(guān)系，實(shí)現(xiàn)手動(dòng)和“一鍵式”自動(dòng)啟/停機(jī)和自動(dòng)倒換水泵等功能。遠(yuǎn)程監(jiān)控站上位機(jī)設(shè)有操作權(quán)限和相關(guān)提示，操作員通過登錄許可后才能進(jìn)行控制操作、參數(shù)設(shè)定等功能，以防止非相關(guān)人員隨意操作發(fā)生誤動(dòng)作。
（3）現(xiàn)場(chǎng)集控：現(xiàn)場(chǎng)控制站(PLC柜)設(shè)有“遠(yuǎn)方-就地”控制選擇開關(guān)和液晶觸摸屏，選擇為就地方式時(shí)可在觸摸屏的人機(jī)界面控制面板上實(shí)現(xiàn)設(shè)備集中控制操作，觸摸屏同時(shí)顯示設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和參數(shù)。
（4）就地控制：將壓風(fēng)機(jī)控制器設(shè)為“就地”方式，操作員在機(jī)旁進(jìn)行設(shè)備操作，此時(shí)集控處于不可操作狀態(tài)，此方式一般用于設(shè)備檢修。
（5）監(jiān)測(cè)每臺(tái)壓風(fēng)機(jī)的主機(jī)排氣溫度T1；主機(jī)排氣溫度T2；排氣壓力 P1；干側(cè)排氣壓力 P2；電機(jī)三相繞組溫度；電機(jī)軸承溫度；風(fēng)包壓力；風(fēng)包溫度；主機(jī)冷卻水進(jìn)水側(cè)出水側(cè)壓力和溫度；主機(jī)三相電壓、三相電流、有功功率、無功功率、功率因數(shù)、累計(jì)電量；以及主機(jī)運(yùn)行狀態(tài)、閥位狀態(tài)等主要運(yùn)行參數(shù)。
（6）自動(dòng)記錄每臺(tái)壓風(fēng)機(jī)的累計(jì)運(yùn)行和加載時(shí)間，了解每臺(tái)設(shè)備出力情況，合理制定設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)計(jì)劃，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
（7）監(jiān)測(cè)冷卻水泵的供水壓力和供水溫度，啟動(dòng)水泵前自動(dòng)控制電磁閥對(duì)水泵進(jìn)行加水。
（8）監(jiān)測(cè)冷卻水池的水位和水溫，控制補(bǔ)水閥實(shí)現(xiàn)水池的自動(dòng)補(bǔ)水功能。
（9）監(jiān)測(cè)每臺(tái)壓風(fēng)機(jī)冷卻水出水流量信號(hào)，對(duì)于流量不足或斷水實(shí)施報(bào)警和保護(hù)動(dòng)作。
（10）實(shí)現(xiàn)風(fēng)包的自動(dòng)排污功能，每個(gè)風(fēng)包底部增設(shè)自動(dòng)排污閥及加熱器，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加熱，保證正常排污不致結(jié)凍。
（11）對(duì)主機(jī)工作壓力超限；干側(cè)排氣壓力超限報(bào)警；分離器前后壓差超限（需要更換濾芯）；油過濾器前后壓差超限（需要更換油濾）；空氣濾清器堵；主機(jī)排氣溫度超限；干側(cè)排氣溫度超限；電機(jī)繞組溫度超限；電機(jī)軸承溫度超限；電機(jī)過載；供水壓力不足；風(fēng)包溫度超限等異常情況，系統(tǒng)能夠及時(shí)的發(fā)出聲、光報(bào)警提示和保護(hù)停機(jī)，并在上位機(jī)自動(dòng)形成報(bào)警信息記錄，詳細(xì)記錄報(bào)警發(fā)生的時(shí)間和確認(rèn)、消失的時(shí)間，通過歷史報(bào)警窗口可進(jìn)行查閱和瀏覽。
（12）系統(tǒng)監(jiān)控軟件自動(dòng)記錄、存儲(chǔ)各運(yùn)行參數(shù)數(shù)據(jù)，提供完整的數(shù)據(jù)趨勢(shì)曲線和運(yùn)行報(bào)表功能，代替人工抄錄，提供真實(shí)有效地運(yùn)行數(shù)據(jù)，能夠自動(dòng)長(zhǎng)期保存（不少于一年）和隨時(shí)查閱，并且提供運(yùn)行報(bào)表的轉(zhuǎn)存功能（Excel格式）。
（13）系統(tǒng)配置打印機(jī)（激光打印機(jī)）設(shè)備，提供報(bào)警信息記錄和運(yùn)行報(bào)表的自動(dòng)或手動(dòng)打印輸出功能。
（14）通過上位機(jī)可在線進(jìn)行壓風(fēng)機(jī)控制器和可編程控制器的運(yùn)行參數(shù)設(shè)定和報(bào)警參數(shù)設(shè)定。
（15）系統(tǒng)支持OPC、DDE、ODBC、WEB等多種數(shù)據(jù)訪問形式，實(shí)現(xiàn)與礦調(diào)度中心或其它設(shè)備管理網(wǎng)等上一級(jí)網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，傳送全部監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，適應(yīng)全礦的信息化管理要求。
（16）系統(tǒng)具備現(xiàn)場(chǎng)視頻監(jiān)控功能，分別對(duì)壓風(fēng)機(jī)房的主機(jī)、水泵、配電柜、風(fēng)包、水池等設(shè)備和場(chǎng)所進(jìn)行監(jiān)視，為遠(yuǎn)程監(jiān)控提供視頻信息，監(jiān)視探頭不少于8臺(tái)采用全方位球型攝像機(jī)和固定式紅外攝像機(jī)，視頻監(jiān)控系統(tǒng)具有圖像信息記錄功能（硬盤錄像），記錄周期不少于15天，便于進(jìn)行查詢。
（17）監(jiān)控系統(tǒng)PLC的I/O點(diǎn)應(yīng)考慮不低于20%的設(shè)計(jì)余量，便于系統(tǒng)擴(kuò)展功能應(yīng)用。
（18）遠(yuǎn)程監(jiān)控站和現(xiàn)場(chǎng)控制站均配有不間斷電源，滿足在電源故障或倒切電源時(shí)，系統(tǒng)能夠正常運(yùn)行，PLC控制柜的交流電源入口處應(yīng)設(shè)防雷模塊以防止外部電涌的沖擊。
冀公網(wǎng)安備 13042002000591號(hào)