一、系統(tǒng)介紹
現(xiàn)階段很多煤礦風井已經(jīng)不再是單一的通風機、壓風機設備場地簡稱,而是一種綜合性功能區(qū),包含污水處理廠、鍋爐房、熱風爐、水化車間、泵房、瓦斯泵站等分系統(tǒng)。風井區(qū)內(nèi)各分系統(tǒng)多處于相互獨立的狀態(tài)且各成體系,彼此間互不相通,維護量大、整體可靠性差,很難從系統(tǒng)的角度對礦山自動化進行統(tǒng)一管理,形成了“信息孤島”現(xiàn)象,使現(xiàn)有信息資源無法有效整合。風井智能監(jiān)控系統(tǒng)產(chǎn)品包含PC端、手機端兩個部分,PC端趨向于崗位司機、值班人員。手機端便于各層級領導實時掌控數(shù)據(jù)以及系統(tǒng)動向。系統(tǒng)控制核心主要由視頻服務器和數(shù)據(jù)服務器以及外圍設備構(gòu)成,分系統(tǒng)接入是整個系統(tǒng)建設難點之一,為解決各類系統(tǒng)硬件不統(tǒng)一、無通訊接口等問題,我公司自主研發(fā)了協(xié)議轉(zhuǎn)換器和一整套礦用數(shù)據(jù)采集裝置,統(tǒng)一加裝或轉(zhuǎn)換為Modbus TCP協(xié)議,即保障數(shù)據(jù)從最底層獲取,又保證協(xié)議的一致性,從而做到數(shù)據(jù)可靠上下行。系統(tǒng)的出現(xiàn),會將各分系統(tǒng)的參數(shù)、監(jiān)控集中顯示輸出,形成集中于一點的人機交互界面。用智能化設備代替原有的人工抄錄、分析等工作,從而實現(xiàn)減員增效,提高礦井安全效益和生產(chǎn)效益,這也是煤礦發(fā)展的主流趨勢。
二、系統(tǒng)主要功能
1)地理位置信息:展現(xiàn)企業(yè)各分礦區(qū)地理位置分布及數(shù)據(jù)傳輸狀態(tài)。
2)礦區(qū)總貌:以三維模型、巷道模型、實時運行數(shù)據(jù)等模塊展現(xiàn)廠區(qū)總貌概覽。
3)子系統(tǒng)監(jiān)控:將煤礦各子系統(tǒng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行實時采集和監(jiān)測,結(jié)合各生產(chǎn)場所工藝流程圖進行組態(tài)。
4)數(shù)據(jù)報表:記錄各參數(shù)運行數(shù)據(jù),形成統(tǒng)計報表,可查看生產(chǎn)情況的歷史記錄,方便統(tǒng)計和分析。
5)趨勢曲線:用戶通過選擇工藝指標參數(shù),快速、動態(tài)的生成任意時間間隔的曲線,用于工藝指標的考核及統(tǒng)計。
6)報警信息:統(tǒng)計故障發(fā)生、故障消除和設備正常運行時間,并且當發(fā)生故障時,系統(tǒng)有自動發(fā)出聲光報警功能。
7)WEB發(fā)布:提供Web發(fā)布功能,可以用瀏覽器作為一個標準的瘦客戶端(B/S)來瀏覽服務器的畫面。
8)權限管理:用戶的登錄、注銷、添加、刪除、權限配置等。
9)視頻監(jiān)控:集成高清視頻監(jiān)控功能,實現(xiàn)全方位無死角覆蓋監(jiān)控。
三、系統(tǒng)特點
1)減員增效:每個崗位都具備遠程操作、故障報警的功能,每個班僅需要幾個操作人員就能對所有設備進行管理、操作,減少人員使用,把人員放到更需要的位置上,進而產(chǎn)生更大的經(jīng)濟效益。
2)替換性強:服務器對數(shù)據(jù)進行分析處理,把原來需要專業(yè)經(jīng)驗判斷的操作進行量化處理,從而降低對操作人員的專業(yè)素養(yǎng)的要求。
3)統(tǒng)一調(diào)度:所有數(shù)據(jù)都反應到監(jiān)控中心,風井調(diào)度人員可以第一時間了解現(xiàn)場情況,根據(jù)分析處理的數(shù)據(jù)及時下達調(diào)度指令,保證信息的時效性。
4)運行安全:系統(tǒng)軟件內(nèi)包含基于神經(jīng)網(wǎng)絡的算法,在分系統(tǒng)設備出現(xiàn)故障前進行預判,并進行預警,做到事故前的預知。同時,對關鍵數(shù)據(jù)進行報警限定,防止因人員疲勞、疏忽而造成不必要的事故發(fā)生。
四、系統(tǒng)運行界面
1)監(jiān)測運行主界面: