1.概述
礦井通風(fēng)機是向井下輸送新鮮空氣，排除礦井有害氣體，維持正常的生產(chǎn)條件，保障安全作業(yè)和人員身體健康的固定設(shè)備，其運行狀況的好壞，直接關(guān)系到人身安全和生產(chǎn)能否正常運行，在保證礦井正常安全生產(chǎn)方面起著重要的作用。
2.系統(tǒng)的組成
煤礦通風(fēng)機監(jiān)控系統(tǒng)由PLC控制柜、集中控制操作臺、上位機系統(tǒng)、現(xiàn)場傳感器、視頻監(jiān)控系統(tǒng)等組成。
3.系統(tǒng)功能
（1）設(shè)備監(jiān)控核心采用西門系列可編程控制器，結(jié)合現(xiàn)場傳感器和設(shè)備控制接口實現(xiàn)風(fēng)機及附屬設(shè)備的邏輯控制和運行狀態(tài)及參數(shù)的實時在線監(jiān)測。
（2）可通過操作臺實現(xiàn)風(fēng)機及附屬設(shè)備的集中控制，控制設(shè)備包括風(fēng)機啟動柜、潤滑油站等，設(shè)備控制具有聯(lián)鎖功能。
（3）系統(tǒng)可實時、準(zhǔn)確、全面的監(jiān)測主扇風(fēng)機及附屬設(shè)備的運行狀況。主要監(jiān)測參數(shù)包括：風(fēng)機入口靜壓、全壓、風(fēng)量、風(fēng)速；風(fēng)機溫度、電機溫度、潤滑油溫度、潤滑油壓力、油站電機溫度；高位油箱油位信號；風(fēng)機和電機軸瓦的水平和垂直振動信號；電機的運行電壓、運行電流、有功功率、無功功率、功率因素；風(fēng)機的運行狀態(tài)，油泵等相關(guān)附屬設(shè)備狀態(tài)信號。
（4）對所有模擬量監(jiān)測參數(shù)形成實時趨勢曲線和歷史曲線查看功能，系統(tǒng)對監(jiān)測參數(shù)定時保存到歷史數(shù)據(jù)庫，可通過歷史趨勢功能隨時提取和查閱歷史數(shù)據(jù)庫任一時刻記錄點的數(shù)據(jù)和運行變化趨勢。
（5）系統(tǒng)記錄各參數(shù)整點運行數(shù)據(jù)自動生成報表，代替人工抄錄，為用戶提供真實有效的運行數(shù)據(jù)。
（6）具有實時報警和歷史報警記錄功能。當(dāng)運行參數(shù)超出設(shè)定范圍時，以聲、光和計算機屏幕提示的形式發(fā)出報警信息。
（7）根據(jù)風(fēng)壓、風(fēng)量等參數(shù)繪制風(fēng)機性能曲線和實時風(fēng)阻運行曲線，幫助定制合理的運行方案。
（8）系統(tǒng)集視頻監(jiān)控于一體，幫助了解和掌握重要場合的人員出入情況、設(shè)備運行狀況等信息。
（9）控制裝置采用模塊化設(shè)計，維護方便，并且預(yù)留接口，滿足系統(tǒng)功能擴展的需要。
（10）設(shè)置預(yù)留智能通訊擴展接口，可與其他智能裝置進行通訊連接，使監(jiān)控系統(tǒng)功能更加全面完整。
（11）系統(tǒng)提供可靠的網(wǎng)絡(luò)接口和OPC、DDE、ODBC、WEB等多種數(shù)據(jù)通訊協(xié)議和瀏覽功能，實現(xiàn)上一級綜合監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。
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